濕式空氣氧化WAO工藝最早是由美國 ZIMM-PRO公司研制開發(fā),故又稱為 ZMMPRO處理工藝,1958年由 Zimmerman首次將其應(yīng)用于污水處理。該工藝是將待處理的物料置于密閉的容器中,在高溫高壓親件下通入空氣或純度較髙的氧作為氧化劑,按濕式燃燒原理使污水中有機物降解。在此之后,日本、歐共體、美國等陸續(xù)將該技術(shù)運用于造紙廢水、化工廢水等高濃度有機物的廢水處理中。據(jù)報道,至2000年世界上采用這種工藝建成的WAO工廠已有200多家, ZIMPRO工藝雖然處理效率高,但由于其反應(yīng)器終端溫度很高,對反應(yīng)材質(zhì)要求很高要求耐高溫高壓、耐腐蝕,因此設(shè)備投資高,限制了它的進一步推廣。

       根據(jù)WAO工藝的特點,一些人還提出了兩步聯(lián)合處理工藝,因為單獨采用WAO法處理高濃度有機水,往往達不到排放標(biāo)準(zhǔn),尤其對某些高濃度有機廢水,其中間產(chǎn)物降解需要較長時間、較高溫度和壓力,經(jīng)濟上不合算,且WAO處理后的中間產(chǎn)物主要為低級有機酸、醇、酮等,它們難以進一步被氧化，可是它們很容易被生物降解。因此,采用較低的溫度和壓力預(yù)處理,對大分子難降解有機物實現(xiàn)部分氧化提高廢水的可生化性,然后再進行常規(guī)生化處理,可達到很高的COD去除率,還可以用于處理有毒廢液的的預(yù)處理。兩步法對BOD5、COD的去除率達到99.0％以上，效果十分理想。

       雙氧水H2O2化氧化法是在催化劑作用下產(chǎn)生OH,其具有極強的氧化能力,可無選擇地氧化、分解多有機物,反應(yīng)速度快,溫度和壓力等親件緩和。在催化劑作用下雙氧水H2O2能與香料廢水發(fā)生一系列反應(yīng),最終產(chǎn)生具有高度化學(xué)活性的游離基OH,可以氧化高濃度有機廢水,使廢水中的有機物被分解成水、二氧化碳或無機鹽,從而使體系的COD降低。石芳等對合成香料生產(chǎn)中高濃度白水處理采用了雙 氧水H2O21催化氧化工藝,COD去除率達到95%,出水BOD150mgL取得了令人滿意的效果。二氧化氯Clo2催化氧化是在高效表面催化劑存在的親件下,利用強氧化劑-二氧化氯在常溫常壓下氧化高度有機化工廢水,達到降解污染物的目的,且在降解COD的過程中,有機分子中的雙鍵發(fā)色團斷裂,如偶氮基、硝基、硫化羰基、碳亞氨基等,達到徹底脫色的目的,同時有效提髙BOD3、COD值。徐錫虎、褚宏偉等進行了二氧化氯單獨處理與催化氧化處理的比較試驗,試驗結(jié)果表明,后者COD去除率大大提高。徐錫彪等還利用該工藝對浙江省嘉興市中華化工集團的香蘭素生產(chǎn)廢水進行了處理,COD去除率達到 997%,色度去除率達到995%,SS去除率到達990%以上,揮發(fā)酚去除率達到99.7%。

        隨著催化氧化技術(shù)的發(fā)展,還出現(xiàn)了諸如電催化氧化、光催化氧化等新技術(shù)。目前催化氧化法已廣用于印染、醫(yī)藥及其他化工廢水的處理,但用于香料廢水處理的研究還不多。其中電催化高級氧化技術(shù)AEOP是近年發(fā)展起來的一種新型高濃度有機廢水處理工藝,其原理是通過有催化活性的電極反應(yīng)直接或間接產(chǎn)生羥基自由基,從而有效降解難生化污染物。